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水平連鑄鑄鐵型材的制造方法是將嚴格選擇的原輔料經(jīng)沖天爐或感應爐熔化處理后的鐵水,倒入保溫爐內,鐵水流入安裝在保溫爐下方的短結晶器中,并被激冷凝固成一定強度的外殼后,用牽引機拉拔成型材。保溫爐內的熔融鐵水,在牽引機拉拔的同時(shí),又不斷地補充到結晶器內冷卻凝固,如此不斷運作,生產(chǎn)出鑄鐵型材。不同形狀的結晶器和不同的生產(chǎn)工藝,可以生產(chǎn)不同截面,不同材質(zhì)的鑄鐵型材。
抗拉強度和塑性低,但鑄造性能和減震性能好,主要用來(lái)鑄造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機汽缸、汽缸套、車(chē)床床身等承受壓力及振動(dòng)部件。
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